Chez Fatipack Group, nous croyons que l’emballage n’est pas simplement une enveloppe. C’est une technologie à part entière, au service de la sécurité, de la performance logistique et de l’expérience utilisateur. Découvrez ici ce qui fait la différence entre un simple contenant… et un emballage performant.

? Quelles sont les caractéristiques d’un bon emballage ?

Un emballage de qualité doit combiner résistance, adaptabilité, légèreté et esthétique. Ses principales caractéristiques techniques incluent :

• La solidité mécanique : résistance aux chocs, compressions, perforations.

• La barrière protectrice : contre l’humidité, l’oxygène, la lumière ou les contaminants.

• L’ergonomie : facile à ouvrir, manipuler, recycler.

• L’optimisation logistique : empilable, compact, codé.

Chez Fatipack, chaque solution est testée pour répondre à ces exigences avec rigueur.

? Quels matériaux pour quels usages ?

Il n’y a pas de bon emballage sans choix judicieux de matériaux. Voici les principaux :

• Carton / papier : léger, recyclable, idéal pour la communication et les produits secs.

• Plastique souple ou rigide : polyvalent, résistant, utilisé pour l’alimentaire, le cosmétique ou l’hygiène.

• Verre : premium, 100% recyclable, adapté aux produits fragiles ou haut de gamme.

• Métal (aluminium, acier) : excellent pour la conservation, souvent utilisé dans l’agroalimentaire.

• Matériaux composites : combinent plusieurs avantages pour des besoins spécifiques.

? Fatipack Group vous accompagne dans le choix du matériau le plus adapté à votre produit et à vos engagements environnementaux.

? Emballage vs conditionnement : quelle différence ?

Bien qu’ils soient souvent confondus, ces deux notions sont distinctes :

• Le conditionnement désigne la forme finale donnée au produit avant distribution (ex. : mise en flacon, remplissage, scellage).

• L’emballage est ce qui enveloppe et protège ce conditionnement, le rend transportable et identifiable.

Fatipack vous propose des solutions intégrées allant du conditionnement au packaging final.

? Les couches et niveaux d’emballage

Dans la chaîne logistique, l’emballage se structure en plusieurs niveaux de complexité :

• Primaire : en contact direct avec le produit.

• Secondaire : regroupe plusieurs unités pour la vente ou le stockage.

• Tertiaire : permet la manutention, le transport et l’entreposage.

Certains systèmes complexes incluent jusqu’à 7 couches de protection selon les exigences du secteur (pharmaceutique, électronique, etc.).

? Emballage et logistique : les 7C à maîtriser

Dans un contexte de flux tendus, l’emballage joue un rôle clé. Les 7C de la logistique (selon les bonnes pratiques de la chaîne d’approvisionnement) sont :

1. Client : répondre à ses besoins.

2. Commande : respecter les spécifications.

3. Capacité : optimiser le volume transporté.

4. Coordination : avec les autres maillons de la chaîne.

5. Communication : traçabilité claire.

6. Contrôle : qualité constante.

7. Coût : équilibrer performance et rentabilité.

Fatipack optimise votre packaging pour qu’il renforce votre efficacité logistique tout en réduisant vos coûts.

? Notre différence : performance, éco-responsabilité, conseil

Chez Fatipack Group, nous allons au-delà de la fourniture d’emballage. Nous analysons vos besoins, anticipons les contraintes, proposons des innovations et intégrons des matériaux recyclables et biosourcés.

? Un emballage, c’est aussi un gain stratégique : gain de temps, d’espace, d’image… et de parts de marché.